martes, 25 de enero de 2011

TROQUEL DE CORTE

Proceso de Inyeccion

El proceso de inyección es discontinuo, y es llevado totalmente por una sola máquina llamada inyectora con su correspondiente equipo auxiliar o periférico.

El proceso de inyección consiste básicamente en:

A)Plastificar y homogenizar con ayuda de calor el material plástico que ha sido alimentado en la tolva y el cual entrara por la garganta del cilindro.

B)Inyectar el material fundido por medio d presión en las cavidades del molde, del cual tomará la forma o figura que tenga dicho molde.

C) En el tiempo en el que el plástico se enfría dentro del molde se está llevando a cabo , posteriormente se abre el molde y expulsa la pieza moldeada.


El plástico se coloca en la tolva, normalmente es gránulo (pellet) en forma de esfera o cubo. En algunos casos el termoplástico tiene que ser secado o deshumificado antes de utilizarlo. El aceite entra en el cilindro hidráulico empujando a la platina móvil hacia delante, cerrando el molde.

jueves, 25 de noviembre de 2010

Feria Innovaciòn Tecnològica

La feria de Innovación Tecnológica realizada por el Centro ASTIN fue la oportunidad de conocer todos los proyectos existentes y que sus mismos aprendices lo presentaran. En esta oportunidad presentamos un corto video de la forma en que lo realizan los aprendices de la Titulación Fabricación de Moldes y Troqueles

Feria Innovaciòn Tecnologica

Los aprendices del programa de Formación Fabricación de Moldes y Troqueles Participan Activamente en Feria realizada en el centro ASTIN, dando así a conocer sus competencias.

martes, 28 de septiembre de 2010

Alesado de Paquete Para Troquel


El alesado o mandrilado es una operación de ensanchamiento cilíndrico de un agujero o de una cavidad, hasta llevarla a una determinada dimensión diametral.

La característica principal del alesado, es la utilización de un árbol portaherramienta giratorio y desplazable al que se denomina mandril.

El mandrilado tiene mucha analogía con el torneado, pues el mandril con las herramientas de corte en el colocadas, ejecuta el torneado de superficies cilíndricas interiores, solo que en el mandrilado la pieza permanece generalmente en reposo y la herramienta realiza simultáneamente los movimientos de rotación y de avance, mientras que en el torno generalmente la pieza gira y la herramienta avanza.

Tratamiento Termico a Partes de Troquel


Los tratamientos térmicos son operaciones de calentamiento y enfriamiento a temperaturas y en condiciones determinadas a que se someten los aceros para conseguir las propiedades y características más adecuadas a su empleo o transformación. No modifican la composición química pero sí otros factores tales como los constituyentes estructurales y como consecuencia las propiedades mecánicas.

CARACTERÍSTICAS

Una característica fundamental de los tratamientos térmicos es que estos son realizados al acero, y su meta principal es trabajarlo de manera óptima para lograr tener materia prima y productos terminados con el fin de lograr un desarrollo en determinadas industrias.

TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Los principales tratamiento térmicos aplacable en el acero son:


Temple

Revenido

Recocido

Cementación

Nitruración

Carbo nitruración

Tratamiento Térmico


En estas instancias del Aprendizaje del grupo Fabricacion de Moldes y Troqueles se encuentran realizando en el Area de Tratamiento Termicos Del centro ASTIN el tratamiento termico a piezas que hacen parte del proceso de fabricacion realizado por ellos e instruidos por el grupo de instructores.